Trong các ứng dụng công nghiệp, việc bảo vệ bề mặt kim loại khỏi ăn mòn luôn là một thách thức lớn. Ăn mòn không chỉ làm giảm độ bền kết cấu mà còn kéo theo chi phí bảo trì và thay thế cao. Trong khi đó, các dòng sơn truyền thống thường dựa vào công thức gốc dung môi – phát thải nhiều hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe người lao động. Đồng thời, yêu cầu nhiệt độ sấy cao cũng khiến quá trình thi công tốn nhiều năng lượng và chi phí vận hành.
Phần lớn các sản phẩm sơn hiện nay khó cân bằng giữa hiệu suất cao và thân thiện với môi trường. Sơn gốc dung môi tuy có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng lại bị giới hạn bởi quy định về VOC và không còn là giải pháp dài hạn. Bên cạnh đó, quá trình sấy ở nhiệt độ cao cũng không phù hợp với nhiều môi trường thi công thực tế.
Giới thiệu: GEN RE 3914 – Nhựa Epoxy Biến Tính Gốc Nước
GEN RE 3914 là nhựa epoxy biến tính acrylic gốc nước, có thể dùng trong hệ sơn 1 thành phần (1K) sấy nhiệt độ thấp (60–80°C trong 30 phút), hoặc kết hợp cùng nhựa amino tạo thành hệ sơn nhiệt độ cao (120–150°C trong 30 phút).
GEN RE 3914 là nhũ tương gốc epoxy có chứa nhóm hydroxyl, mang lại những đặc tính tiêu biểu của epoxy như độ bám dính vượt trội và độ cứng cao. Tuy nhiên, vật liệu này có xu hướng ngả vàng khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, do đó phù hợp hơn với các ứng dụng trong nhà. Trong hệ sơn ngoài trời, GEN RE 3914 nên được sử dụng làm lớp sơn lót, kết hợp cùng lớp phủ ngoài có khả năng chống tia UV để đảm bảo độ bền của hệ thống sơn. GEN RE 3914 không có giá trị equivalent weight epoxy và không phản ứng với chất đóng rắn epoxy amine, vì vậy không phù hợp sử dụng trong hệ epoxy đóng rắn thông thường.
Đặc điểm nổi bật:
Chống ăn mòn muối vượt trội
Bảo vệ bề mặt trong môi trường khắc nghiệty Resistance
Độ cứng cao
Gia tăng độ bền và tuổi thọ lớp phủ
Độ bóng tốt
Mang lại bề mặt hoàn thiện thẩm mỹ
Khô nhanh
Rút ngắn thời gian thi công
Ứng dụng phù hợp:
- Sơn ống thép, bề mặt kim loại công nghiệp
- Thiết bị chịu lực, phụ tùng máy móc
- Bình khí nén, bồn chứa
| Hàm lượng rắn | 40 - 44% |
| Độ nhớt (23–25°C) | 2000 - 10000 mPa.s |
| pH (23-25 (o)C) | 8.0 – 10.0 |
| Kiểm tra | Tiêu chuẩn | Kết quả |
| Sấy | - | 80℃*30 phút |
| Độ bóng (60°) | GB/T9754 | 80 |
| Độ cứng bút chì | GB/T6739 / Mitsubishi Pencil | HB |
| Kháng muối | ASTM B 117 / ASTM D 1654 | >180h |
| Độ bám dính | GB/T9286 | 0 |
Thử nghiệm lớp phủ mạ kẽm
Thử nghiệm lớp phủ bình gas (Lớp lót và lớp phủ hoàn thiện)
Quy trình phun sơn:
Phun lớp sơn lót màu xám lên bề mặt thép SPCC, để trong 5–8 phút nhằm tạo bề mặt phẳng đều.
Tiếp theo, phun lớp sơn phủ màu xanh lá cây, sau đó chờ thêm 5–8 phút để lớp sơn tự cân bằng.
Điều kiện sấy:
Sau khi hoàn tất phun sơn, tiến hành sấy sơ bộ ở 80°C trong 10 phút.
Sau đó, tiếp tục nung ở 130°C trong 30 phút để đảm bảo lớp sơn khô hoàn toàn và bám dính tốt.
Độ dày màng sơn khô:
Lớp sơn lót: 40 ± 5 micron
Lớp sơn phủ hoàn thiện: 20 ± 5 micron
Chất nền sử dụng: Tấm thép cán nguội SPCC – vật liệu phổ biến trong các ứng dụng công nghiệp yêu cầu độ chính xác và độ bám dính cao của sơn phủ.
Thử nghiệm lớp phủ ống thép (Pipe Coating Test)
Quy trình phun sơn:
Gia nhiệt bề mặt ống thép đến 80°C trước khi phun.
Tiếp theo, phun sơn đen và để yên ở nhiệt độ phòng trong 5–10 phút để sơn ổn định bề mặt.
Điều kiện sấy:
Sau khi phun, nung ở nhiệt độ 80°C trong 30 phút để lớp sơn khô hoàn toàn và đạt được độ bền cơ học tối ưu.
Kết luận:
GEN RE 3914 mang đến giải pháp sơn gốc nước hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, thân thiện môi trường và dễ thi công. Phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp từ sơn lót đến hoàn thiện, đặc biệt là các công trình yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao.
Liên hệ ngay với Maha Asia – Nhà phân phối chính thức GEN RE 3914 tại Việt Nam để được tư vấn & mẫu thử:
Đang tìm kiếm nhũ tương epoxy
biến tính tiên tiến?
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn xây dựng công thức sơn hiệu suất cao, phù hợp với mọi yêu cầu ứng dụng.