Sơn epoxy nổi tiếng với những đặc tính cơ học vượt trội. Chúng bền, linh hoạt và có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời. Những thuộc tính này làm cho lớp phủ epoxy trở thành vật liệu phủ bảo vệ lý tưởng sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Tuy nhiên, thời gian sống (pot life) tương đối ngắn của sơn epoxy thường gây bất tiện cho người dùng do thời gian thi công hạn hẹp. Vì vậy, sơn epoxy có thời gian thi công cao hơn sẽ được thị trường ưa chuộng hơn. Trước khi thảo luận thêm về cách có thể kéo dài thời gian thi công của lớp sơn epoxy, chúng ta hãy hiểu khái niệm và các tác nhân ảnh hưởng tới thời gian thi công
Thời gian thi công là gì?
Lớp phủ epoxy chủ yếu bao gồm hai thành phần riêng biệt, nhựa epoxy và chất làm cứng (còn được gọi là chất đóng rắn). Ngay sau khi hai thành phần này được trộn lẫn, phản ứng đóng rắn hóa học bắt đầu. Phản ứng này hình thành các liên kết ngang giữa các mạch polyme dẫn đến tính dẻo hoặc cứng của hỗn hợp. Thời gian từ khi trộn hai thành phần với nhau đến khi hỗn hợp không còn khả năng sử dụng được gọi là thời gian. Mặc dù không phải lúc nào cũng vậy, thời gian thi công đôi khi được biểu thị bằng sự gia tăng độ nhớt và nhiệt độ của hỗn hợp. Sau khi vượt quá thời gian thi công , không có giải pháp gì có thể đưa hỗn hợp trở lại trạng thái lý tưởng để sử dụng. Hỗn hợp sẽ trở nên quá đặc để trải đều hoặc tạo thành một lớp màng mỏng hoàn hảo.
Điều gì ảnh hưởng đến thời gian thi công?
Thời gian thi công của lớp sơn epoxy phụ thuộc vào một số yếu tố. Một trong những yếu tố rõ ràng nhất là nhiệt độ. Khi nhiệt độ môi trường càng cao thì tốc độ phản ứng hóa học của hỗn hợp càng tăng, do đó làm giảm thời gian thi công. Vì vậy, nên bảo quản nhựa epoxy và các chất làm cứng ở nơi thoáng mát, có mái che (khoảng 15°C) trước khi sử dụng cũng như sử dụng ở nhiệt độ môi trường thấp để kéo dài thời gian sống. Hơn nữa, vì quá trình đóng rắn của lớp phủ epoxy là một phản ứng tỏa nhiệt hoặc sinh nhiệt, nhiệt sẽ dễ dàng tích tụ trong thùng chứa, làm giảm thời gian sống. Do đó, nên cho sơn vào dụng cụ chứa bề mặt có diện tích lớn như khay sơn sẽ làm chậm quá trình phản ứng. Tuy nhiên, không phải lúc nào những phương pháp xử lý đó cũng hiệu quả do còn tùy thuộc vào loại chất làm cứng được sử dụng trong hỗn hợp. Trong khi hầu hết các chất làm cứng đều chứa thành phần có các nhóm polyamine, các dạng khác nhau sẵn có của chúng bỏ từ này có thể tạo các cơ chế và tốc độ đóng rắn khác nhau.
Giải pháp của công ty Maha để cải thiện vấn đề thời gian sống (thi công) ngắn của hệ sơn phủ Epoxy
Như đã đề cập trong phần trên, bản thân công thức chất làm cứng đóng một vai trò quan trọng trong việc kéo dài thời gian sống. Ví dụ, trong sơn có hàm lượng rắn thấp hoặc nước, dung môi trong hỗn hợp sẽ làm loãng nhựa epoxy và chất làm cứng để chúng chỉ phản ứng ở một vài điểm và nhờ đó làm chậm quá trình phản ứng đóng rắn. Công ty Maha Chemicals, chúng tôi cung cấp loại chất pha loãng là 1- Nitropropan do ANGUS sản xuất, được gọi là NIPAR S-10™. Thêm NIPAR S-10™ vào hỗn hợp chất làm cứng sẽ kéo dài thời gian sống của lớp phủ epoxy lên đến bốn giờ. Hơn nữa, do có tính lưỡng tính, nên khi sử dụng NISPAR S-10™ trong công thức sẽ cho phép sử dụng ít dung môi hữu cơ và thay thế bằng nước. Do đó, việc sử dụng NIPAR S-10™ cũng có khả năng làm giảm mức VOC (Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) và tăng tính an toàn cho sản phẩm. Hơn nữa, chất pha loãng không màu này từ ANGUS được chứng nhận không chứa HAP (chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm) cũng như có giá trị MIR (hoạt tính phản ứng tối đa) thấp, do đó phù hợp để cải thiện sản phẩm EHS (Môi trường, Sức khỏe và An toàn).
Lợi ích khác của NIPAR S-10
Ngoài khả năng kéo dài thời gian thi công của lớp phủ epoxy, NIPAR S-10™ còn mang lại nhiều lợi ích phù hợp với nhu cầu trong nhiều ngành công nghiệp. Ví dụ, dung môi này có khả năng ngăn chặn sự hình thành khí H2 trong sơn kim loại, giúp cải thiện độ bền, an toàn và hiệu suất chống ăn mòn. Để đọc thêm về chủ đề này, vui lòng xem bài đăng trên blog trước đây của chúng tôi, tại đây: Nipar S-10 làm chất ức chế khí trong sơn kim loại. Ngoài ra, dung môi NIPAR S-10™ cũng thích hợp để giảm thời gian nghiền chất màu, tăng khả năng hòa tan nhựa, cải thiện khả năng thấm ướt chất màu, cải thiện lên màu mực, loại bỏ dung môi độc hại còn sót lại, cũng như tăng cường độ bám dính với chất nền.
Để tìm hiểu thêm về ứng dụng và lợi ích của NIPAR S-10™ vui lòng liên hệ đội ngũ chuyên gia của chúng tôi qua địa chỉ email vn@maha.asia